Hợp kim nhôm có ưu điểm là độ bền cao, dẫn nhiệt tốt, chống ăn mòn, tính chất cơ lý tốt, v.v., và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Trong sử dụng, hàn thường được sử dụng trong các hoạt động gia công, nhưng có một số khó khăn liên quan đến quy trình này. Nhà sản xuất hợp kim nhôm giới thiệu đến các bạn những khó khăn khi hàn:
Dễ bị oxy hóa. Màng oxit nhôm dễ hình thành trên bề mặt tấm hợp kim nhôm. Hấp thụ độ ẩm một cách dễ dàng. Trong quá trình hàn, nó cản trở sự nóng chảy và dễ hình thành các khuyết tật như lỗ rỗng, cặn xỉ, nóng chảy không hoàn toàn, v.v., dẫn đến hiệu suất hàn giảm.
2. Dễ tạo ra lỗ chân lông. Khi độ xốp là nguyên nhân chính tạo ra hydro trong hàn hợp kim nhôm, do một lượng lớn nhôm lỏng có thể hòa tan hydro, trong khi nhôm rắn khó hòa tan hydro nên khi nhiệt độ của bể nóng chảy nguội đi và đông cứng nhanh chóng, hydro có thể hình thành các lỗ rỗng trong hàn lại với nhau.
3. Xu hướng biến dạng mối hàn và hình thành vết nứt. Hệ số co ngót và độ kết tinh lớn gấp 2 lần so với đường giãn nở của thép và nhôm, dễ sinh ra ứng suất bên trong lớn do biến dạng khi hàn, độ cứng kết cấu có thể dẫn đến nứt nhiệt.
4. Nhôm có tính dẫn nhiệt cao. Khi hàn tấm nhôm hợp kim sẽ tiêu tốn nhiều nhiệt hơn.
5. Sự bay hơi của các nguyên tố hợp kim. Hợp kim nhôm chứa các nguyên tố có nhiệt độ sôi thấp (như magie, kẽm, mangan, v.v.) chịu tổn thất bay hơi lớn dưới tác dụng của hồ quang nhiệt độ cao, từ đó làm thay đổi thành phần hóa học của kim loại hàn và giảm hiệu suất hàn.
6. Chịu nhiệt độ cao, độ dẻo và độ bền thấp. Độ bền và độ dẻo của hợp kim nhôm nhiệt độ cao rất thấp, làm mất hình dạng của kim loại mối hàn và đôi khi dễ gây mòn kim loại mối hàn.
