Hồ sơ nhôm

Hồ sơ vuông
Đây là cấu hình nhôm độc đáo liên quan đến các tùy chọn dầm rỗng. Các thành phần nhôm vuông đáp ứng các nhu cầu tương tự như dầm rỗng, với điểm khác biệt chính là khả năng đảm bảo độ ổn định cao hơn. Các cấu hình này có sẵn dưới dạng trụ đỡ, cột và vòng bi đặc biệt chịu tải trọng trên tường. Dầm vuông được chế tạo không-liền mạch hoặc dựa trên quy trình sản xuất.
Quy trình sản xuất không chỉ tốn-thời gian mà còn tương đối đơn giản. Trên thực tế, nó chỉ yêu cầu làm phẳng các tấm nhôm và tích hợp các góc tạo thành các ô vuông tiêu chuẩn. Hơn nữa, quá trình làm mịn của chúng liên quan đến việc đi qua các điểm xuyên qua (áp suất cao) trong phần giữa của nó để làm mịn tối ưu.

Chùm rỗng
Như tên cho thấy, biên dạng dầm rỗng về cơ bản là một dầm nhôm rỗng không có mặt cắt-cụ thể. Dầm rỗng là một phần của việc lắp đặt mô-đun, đặc biệt là trong thiết kế xây dựng. Chùm tia rỗng có sẵn ở nhiều hình dạng khác nhau với các phân loại phụ-duy nhất cho mỗi hình dạng. Chúng thường có nhiều dạng khác nhau, bao gồm dầm hình vuông, hình chữ nhật hoặc đáy/đỉnh rỗng.
Kết quả thường là các dầm riêng biệt có thể được sử dụng như một phần của khung hỗ trợ xây dựng, cầu và các loại ứng dụng công nghiệp khác. Dầm rỗng rất hữu ích trong việc cung cấp hỗ trợ theo chiều ngang, đặc biệt khi có tải trọng lớn.

Hồ sơ nhôm SD
Việc sử dụng các cấu hình nhôm mở rộng từ các ứng dụng dự án có quy mô{0}}nhỏ đến lớn và một trong những ứng dụng phổ biến là mục đích đóng khung cửa sổ. Bên cạnh tính linh hoạt và nhẹ, nhôm còn có khả năng chống ăn mòn, một trong những yếu tố chính góp phần vào việc sử dụng rộng rãi để tạo ra các khung cửa sổ ổn định.
Cấu hình SD bằng nhôm tạo nên-khung cửa sổ trượt chất lượng cao. Vì cửa sổ thường xuyên tiếp xúc với các yếu tố môi trường như mưa, nhiệt độ cao và bụi nên việc tạo ra những khung cửa sổ chắc chắn là điều cần thiết. Với suy nghĩ này, nhôm SD làm được điều đó vì nó có chức năng trượt, độ cứng và khả năng chống chịu các dạng thời tiết khác nhau vượt trội, khiến nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời.

Phần cửa
Cấu hình phần cửa, còn được gọi là phần ED, đại diện cho các cấu hình nhôm được sử dụng trong-cửa kính cường lực của tòa nhà. Phần ED là một phần của cơ chế ứng dụng cửa đẩy hoàn chỉnh và thường hoạt động như một hệ thống hoàn chỉnh. Bạn có thể tìm thấy cửa kính có cơ chế đẩy ở các không gian thương mại khác nhau.
Phần cửa nhôm có thiết kế cổ điển đáng chú ý giúp tăng gấp đôi chức năng và hình thức tổng thể. Bạn có thể cố định vật liệu kính một cách độc đáo bằng các phần nhôm ED, ngăn không cho vật liệu bị lật hoặc rơi bất ngờ.

Hồ sơ RCW
Cấu hình RCW hiện là một trong những cấu hình nhôm được sử dụng phổ biến nhất trong-các cấu trúc nhôm tiêu chuẩn của các cấu trúc cao tầng. Chúng thường được áp dụng cho các thanh chắn hoặc tường rèm. Lý tưởng nhất là cấu hình RCW không được sử dụng vì khả năng cung cấp chức năng kết cấu mà là cung cấp một rào cản vững chắc giúp ngăn chặn các yếu tố môi trường xâm nhập vào tòa nhà.
Thông thường, tường rèm có nhiều tùy chọn kích thước khác nhau và thường có khung-nhôm. Những cấu hình này cần có các yếu tố cần thiết để đảm bảo bịt kín thích hợp các vật dụng không mong muốn xâm nhập vào bên trong không gian tòa nhà. Đây là một trong những lý do chính khiến nhôm định hình RCW thường xuyên được lắp các vật liệu tiêu chuẩn khác giúp ngăn ngừa rò rỉ.

Phần T{0}}
Đúng như tên gọi, cấu hình nhôm phần t-là sản phẩm ép đùn (nhôm) hình chữ t có khả năng hỗ trợ theo nhiều hướng. Các cấu trúc nhôm định hình này chứa các mạng dọc, mặt bích ngang và nhịp. Cấu trúc phần T{4}}có thể thường thấy ở các góc, chưa kể đến việc là một phần của mạng giàn. Các cấu hình nhôm này có thể dễ dàng liên kết với nhau với các cấu hình tiêu chuẩn như cấu hình dầm vuông và dầm rỗng. Ngoài ra, bạn cũng có thể nâng cao độ bền và mức hỗ trợ bằng cách gắn các phụ kiện vào cấu hình phần T{7}}.

Hồ sơ Louver
Cửa chớp là sự sắp xếp bằng nhôm độc đáo trong đó các thanh gỗ được nối theo các khoảng cách đều đặn theo chiều ngang ở một góc nhất định. Cửa chớp có nhiều dạng khác nhau, bao gồm cửa chớp và rèm cửa sổ, và do cấu trúc của chúng nên chúng chủ yếu được sử dụng để thông gió và chiếu sáng tự nhiên. Ngoài ra, cấu hình cửa chớp giúp các mảnh vụn không xâm nhập vào tòa nhà.

Sức mạnh
Độ bền hoặc độ bền đề cập đến khả năng cấu hình nhôm chịu được áp lực, hư hỏng, hao mòn phát sinh từ quá trình sử dụng bộ phận-đến-hàng ngày như dự kiến. Nó cũng đề cập đến khả năng chịu được áp lực và xử lý nhiệt của bộ phận. Độ bền kéo tối đa là mức độ căng hoặc kéo mà cấu hình có thể thực hiện trước khi các đặc tính cơ học của nó bị thay đổi vĩnh viễn.
Nhìn chung, nhôm nguyên chất 1100 có độ bền thấp nhất, trong khi dòng hợp kim-được xử lý nhiệt năm 2024 và 7075 có độ bền cao hơn dần. 5052 và 6061 có độ bền cơ học từ trung bình đến cao.

độ cứng
Độ cứng khác với độ bền của thanh nhôm và là một yếu tố trong thành phần hóa học của thanh nhôm. Trạng thái của profile nhôm cũng có ảnh hưởng sâu sắc đến độ cứng của profile.
Ma trận độ cứng giảm dần từ dãy 7 xuống 2,4,6,5,3 và 1 theo thứ tự đó.

Chống ăn mòn
Khả năng chống ăn mòn nói lên khả năng của cấu hình nhôm chịu được những thay đổi hóa học đối với cấu trúc của nó phát sinh do tiếp xúc với các điều kiện hóa chất và rỉ sét.
Trong trường hợp này, khả năng chống ăn mòn tốt nhất được thấy ở dãy 1. Tiếp theo là dãy 5, rồi đến dãy 3, 6, 2 và 7 theo thứ tự đó. Nói một cách rõ ràng hơn, Hợp kim 1100, 5052 và 6061 có các đặc tính cơ học từ tuyệt vời đến rất tốt, 3003 và 6063 có khả năng chống ăn mòn khá, trong khi dòng 2 nói chung là kém.

Tính hàn
Khả năng hàn đề cập đến việc hàn một cấu hình nhôm dễ dàng như thế nào. Khả năng hàn của hầu hết các cấu hình nhôm nói chung là rất tốt. Tuy nhiên, cấu hình của hợp kim 2024, 7075 và 2011 kém hơn. Hợp kim 3003 và 1100 có hiệu suất hàn tuyệt vời. Dòng sản phẩm nhôm định hình 5 được thiết kế đặc biệt để hàn.

Khả năng gia công
Hiệu suất gia công đòi hỏi sự dễ dàng trong việc tạo hình và gia công một cấu hình nhôm. Điều này bao gồm cắt, tạo hình và tiện trong một số trường hợp. Nói chung, khả năng gia công của từng cấu hình nhôm có thể bị ảnh hưởng bởi quá trình xử lý nhiệt hoặc ủ. Các bộ phận được ủ rất dễ gia công và tạo hình, trong khi vật liệu nhôm được xử lý nhiệt lại khó gia công hơn.

hoàn thiện
Cấu hình nhôm có thể được phủ, anod hóa, đánh bóng và nhiều hơn nữa để có được cảm giác, hình dáng và độ hoàn thiện mong muốn. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng cuối cùng và điều kiện môi trường nơi bộ phận có thể được triển khai, cấu hình nhôm để ép đùn có thể cần xử lý bề mặt và hóa chất cụ thể để mang lại hiệu suất mong đợi.

Kết thúc-sử dụng
Theo nghiên cứu và kinh nghiệm, một số cấu hình nhôm nhất định phù hợp với một số ngành hơn các ngành khác. Ví dụ: Hợp kim nhôm 2011 và 1100 được sử dụng rộng rãi trong gia công nói chung và kéo sợi kim loại, trong khi 2024 và 7075 lần lượt được triển khai trong ngành kéo sợi kim loại và hàng không vũ trụ.