Nhiều thợ hàn mới vào nghề nhôm chưa biết hàn tấm nhôm nguyên chất. Bài viết này sẽ giới thiệu đến các bạn các phương pháp và quy trình hàn tấm nhôm để các bạn tham khảo:
1. Chuẩn bị vật liệu gốc: Khi hàn nhôm, người thợ hàn cần làm sạch kỹ vật liệu nền và sử dụng dầu hoặc dung môi để loại bỏ các oxit, hydrocacbon trên bề mặt nhôm. Oxit trên bề mặt nhôm nóng chảy ở nhiệt độ 3700 độ F, trong khi kim loại gốc nhôm bên dưới nóng chảy ở nhiệt độ 1200 độ F, do đó, bất kỳ oxit còn sót lại nào trên bề mặt kim loại gốc nhôm sẽ hạn chế sự xâm nhập của kim loại phụ vào phôi .
2. Để loại bỏ các oxit trên bề mặt nhôm, bạn có thể sử dụng bàn chải dây thép không gỉ hoặc ăn mòn bằng dung môi. Khi sử dụng bàn chải inox, bạn chỉ có thể chải theo một hướng cố định. Cẩn thận không dùng quá nhiều lực và độ nhám, nếu không các oxit sẽ bám vào kim loại gốc nhôm.
3. Làm sạch bằng hóa chất
Làm sạch bằng hóa chất có hiệu quả cao và chất lượng ổn định. Nó phù hợp để làm sạch dây hàn sản xuất hàng loạt và phôi có kích thước nhỏ. Có thể sử dụng hai phương pháp: ngâm và chà. Dầu mỏ có thể được loại bỏ khỏi bề mặt các dung môi hữu cơ như axeton, xăng và dầu hỏa. Sử dụng rửa kiềm 5% bằng dung dịch NaOH 10% ở 40 ~ 70 độ trong 3 ~ 7 phút (nhôm nguyên chất lâu hơn một chút, nhưng không quá 20 phút), rửa sạch bằng nước chảy, sau đó ngâm bằng dung dịch HNO3 30% ở nhiệt độ phòng trong 30 giây ở 60 độ %HNO3 trong khoảng 2 phút, rửa sạch bằng dòng nước chảy, sấy khô bằng tia hồng ngoại hoặc sấy ở nhiệt độ thấp.
4. Sau khi phôi và dây hàn được làm sạch và làm sạch, màng oxit sẽ tái sinh trong quá trình bảo quản. Đặc biệt trong môi trường ẩm ướt, môi trường bị ô nhiễm hơi như axit và kiềm, màng oxit sẽ phát triển nhanh hơn. Vì vậy, thời gian bảo quản sau khi làm sạch, làm sạch phôi và dây hàn trước khi hàn nên được rút ngắn càng nhiều càng tốt. Ở vùng khí hậu ẩm ướt, việc hàn thường phải được thực hiện trong vòng 4 giờ sau khi làm sạch. Nếu thời gian bảo quản sau khi vệ sinh quá lâu (chẳng hạn như hơn 24 giờ) thì nên xử lý lại.
5. Làm nóng trước: Làm nóng trước các tấm nhôm nguyên chất rất hữu ích để ngăn ngừa các vết nứt khi hàn. Nhiệt độ làm nóng trước không được vượt quá 230 độ F. Sử dụng nhiệt kế để theo dõi nhiệt độ để tránh quá nóng. Ngoài ra, việc đặt mối hàn gián đoạn ở đầu và cuối khu vực hàn có thể giúp tăng hiệu quả làm nóng sơ bộ. Khi hàn vật liệu mỏng, thợ hàn cũng nên làm nóng trước tấm nhôm dày.
6. Tốc độ xử lý: Quá trình hàn nhôm đòi hỏi phải xử lý "nhiệt độ cao và tốc độ cao". Không giống như thép, tính dẫn nhiệt cao của nhôm đòi hỏi dòng điện và điện áp cao hơn được đặt ở nhiệt độ và tốc độ hàn cao hơn. Nếu tốc độ hàn quá chậm thì độ nóng chảy khi hàn sẽ có độ sâu quá lớn, đặc biệt khi hàn các vật liệu mỏng.
7. Khí bảo vệ: Do hiệu suất làm sạch tuyệt vời nên argon được sử dụng làm khí bảo vệ thường được sử dụng trong hàn nhôm. Khi hàn hợp kim nhôm nguyên chất dòng 5XXX, khí bảo vệ được sử dụng là hỗn hợp argon và helium. Tỷ lệ helium 75% có thể đạt được hiệu quả tốt nhất trong việc giảm ảnh hưởng của oxit magiê.
8. Vệ sinh sau khi hàn
Chất trợ dung và xỉ còn sót lại bên trong và bên ngoài mối hàn sau khi hàn sẽ phá hủy màng thụ động trên bề mặt nhôm và đôi khi ăn mòn các chi tiết bằng nhôm. Chúng nên được làm sạch. Các hình dạng đơn giản và các phôi thông thường có thể được làm sạch bằng các phương pháp đơn giản, chẳng hạn như rửa bằng nước nóng hoặc Làm sạch bằng hơi nước: Đối với các tấm nhôm nguyên chất có yêu cầu cao và hình dạng phức tạp, hãy sử dụng bàn chải cứng để làm sạch chúng trong nước nóng, sau đó ngâm chúng trong crom. dung dịch nước anhydrit hoặc kali dicromat ở nhiệt độ 60 đến 80 độ với nồng độ 2% đến 3% trong 5 đến 10 phút, làm sạch bằng bàn chải cứng, rửa bằng nước nóng, sấy khô trong lò hoặc sấy khô bằng không khí nóng, hoặc khô tự nhiên.
