1. Môi trường
Nội thất của phòng sơn phải sạch sẽ, chống bụi, chống côn trùng và có hiệu suất thông gió nhất định để đảm bảo chất lượng bề mặt của lớp phủ nhôm không bị ô nhiễm. Đồng thời do thay đổi nhiệt độ và điều kiện quá trình thay đổi kịp thời.
2. Nguyên liệu
Lớp phủ và tấm nhôm là những yếu tố có thể ảnh hưởng nhiều nhất đến chất lượng lớp phủ trong quá trình phủ. Do sự khác biệt về màu sắc giữa các lô sơn, tỷ lệ sơn không cao do độ mịn của sơn không đủ, phối hợp kém giữa sơn và dung môi, tách lớp, v.v. Ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng sơn và gây ra các khuyết tật. Sự không đồng đều của chất nền cuộn nhôm, độ dày màng không đồng đều và độ lệch cạnh kém cũng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và việc sử dụng chung. Do đó, khi lựa chọn nguyên liệu, cần được kiểm soát chặt chẽ.
3. Trang thiết bị
Dây chuyền sơn yêu cầu thiết bị sơn phải ở trong tình trạng tốt, thiết bị sơn phải chạy trơn tru, không có rung động ngang và dọc, và các con lăn sơn phải được nghiền mịn. Độ đảo ngang của tất cả các con lăn của máy sơn phải được kiểm soát trong phạm vi cho phép, nếu không sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng bề mặt của lớp sơn.
4. Quy trình
Quá trình phủ có liên quan chặt chẽ đến chất lượng của lớp phủ, và cần phải kiểm soát tỷ lệ tốc độ dòng tương đối của con lăn sơn, con lăn chiết sơn, con lăn định lượng và chất nền trong một phạm vi nhất định. Theo các hệ thống khác nhau và độ dày màng của sản phẩm phủ, nên đặt một phạm vi độ nhớt nhất định cho lớp phủ để đảm bảo quá trình phủ diễn ra suôn sẻ và thúc đẩy cải thiện chất lượng sản phẩm. Quá trình đóng rắn của lớp phủ và điều khiển lò phải được kiểm soát theo yêu cầu và không được thay đổi tùy ý, nếu không sự khác biệt về màu sắc và hiệu suất của sản phẩm được phủ sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng.
