Trong nhiều năm,GNEEđã làm việc độc quyền với dây hàn nhôm Alcotec vì chất lượng vượt trội và tính nhất quán của chúng. Một số đèn pin D/F Machine Specialties thậm chí còn được sử dụng trong phòng thí nghiệm của Alcotec, từ Súng lục làm mát bằng nước-thường được các nhà sản xuất xe moóc sử dụng cho đến Súng máy BIG MIG 1000-amp được thiết kế cho dây nhôm có đường kính lên tới 1/4 inch.
Sự khác biệt chính giữa hàn hồ quang nhôm và thép nằm ở phương pháp được sử dụng để đánh giá việc lựa chọn hợp kim phụ. Nhiều hợp kim làm từ nhôm có thể được hàn thành công bằng nhiều vật liệu độn khác nhau. Ví dụ: vật liệu cơ bản được đề cập trong câu hỏi-6061-T6-thường được hàn bằng cách sử dụng ít nhất bốn hợp kim phụ hoàn toàn khác nhau và cũng có thể được hàn thành công với một số hợp kim khác.
Vậy làm thế nào để chúng ta xác định được hợp kim phụ phù hợp nhất? Câu trả lời là không thể chọn chất độn tốt nhất nếu không hiểu rõ về ứng dụng, điều kiện sử dụng và kỳ vọng về hiệu suất của bộ phận hàn. Khi chọn hợp kim nhôm độn, chúng ta phải xác định các biến số hiệu suất hàn{1}}nào là quan trọng nhất đối với trường hợp của chúng ta. Sử dụng hợp kim độn không phù hợp có thể dẫn đến hiệu suất không đủ hoặc thậm chí hỏng mối hàn sớm. Hợp kim phụ được sử dụng để hàn hồ quang nhôm thường được đánh giá theo các tiêu chí sau:
Dễ hàn:
Điều này đề cập đến khả năng chống nứt mối hàn. Đường cong độ nhạy nứt nóng đối với các hợp kim nhôm khác nhau, kết hợp với việc xem xét độ pha loãng của hợp kim nền và hợp kim phụ, giúp xác định mức độ nhạy cảm với vết nứt cho từng tổ hợp hợp kim phụ/hợp kim nền.
Sức mạnh của mối hàn:
Điều cần thiết là phải xem xét độ bền kéo của mối hàn rãnh và độ bền cắt của mối hàn góc khi sử dụng các hợp kim phụ khác nhau. Ngay cả các hợp kim độn vượt quá-độ bền kéo khi hàn của kim loại cơ bản cũng có thể có độ bền cắt khác nhau đáng kể.
Độ dẻo:
Điều này rất quan trọng nếu kết cấu hàn sẽ trải qua quá trình hình thành hoặc nếu dự kiến có hiện tượng mỏi hoặc tải sốc trong quá trình sử dụng.
Chống ăn mòn:
Đây là vấn đề cần cân nhắc chính đối với các bộ phận tiếp xúc với nước ngọt hoặc nước mặn.
Hiệu suất nhiệt độ cao được duy trì:
Một số hợp kim độn hoạt động kém khi tiếp xúc với nhiệt độ trên 150 độ F trong thời gian dài và có thể bị nứt do ăn mòn do ứng suất- hoặc hỏng thành phần sớm.
Màu sắc phù hợp sau khi Anodizing:
Đối với các ứng dụng thẩm mỹ, sự phù hợp về màu sắc giữa hợp kim cơ bản và chất độn sau khi anod hóa có thể rất quan trọng.
Sau{0}}Xử lý nhiệt mối hàn:
Khả năng phản ứng của hợp kim độn với quá trình xử lý nhiệt sau hàn-phụ thuộc vào tính chất hóa học và thiết kế của mối hàn.
Ví dụ ứng dụng
Để minh họa sự phức tạp của việc lựa chọn hợp kim phụ chính xác, hãy xem xét 6061-T6 được sử dụng trong một số ứng dụng khác nhau:
1. 6061-Ống T6 cho tay vịn trong suốt{2}}Áo phủ Anodized
Trong tình huống này, ưu tiên chính là đạt được độ đồng đều màu tốt sau khi anodizing. Chất làm đầy phù hợp nhất là5356, tạo ra màu gần giống với màu bạc sáng của ống. Nếu chất độn như4043, 4047 hoặc 4643đã được sử dụng, mối hàn sẽ chuyển sang màu xám đen sau khi anodizing và không ăn khớp với vật liệu xung quanh.
2. 6061-Góc T6 được sử dụng làm giá đỡ cho bộ phận làm nóng hoạt động ở nhiệt độ 250 độ F
Ở đây, hiệu suất-nhiệt độ cao là rất quan trọng. Các lựa chọn có thể chấp nhận được bao gồm5554, 4043 hoặc 4047, vì chúng hoạt động tốt ở nhiệt độ cao hơn.
sử dụng5356, 5183 hoặc 5556-mặc dù thường được khuyến nghị cho 6061-sẽ có nguy cơ bị nhạy cảm với magie, dẫn đến nứt do ăn mòn do ứng suất và hỏng hóc sớm.
3. 6061-T6 được sử dụng để chế tạo một thiết bị an toàn lớn-Thiết bị nâng quan trọng cần có trụ-Xử lý nhiệt mối hàn
Hầu hết các hợp kim độn thường được sử dụng với 6061 sẽ không phản ứng tốt với-xử lý nhiệt sau hàn và lão hóa nhân tạo. chất độn không thể xử lý được bằng nhiệt-nhiệt-chẳng hạn như5356, 5183 và 5556có thể gặp phải những thay đổi không mong muốn.
Chất làm đầy thường được sử dụng4043cũng không đáp ứng với xử lý nhiệt trừ khi được pha loãng nhiều bởi kim loại cơ bản.
Đối với ứng dụng này,4643là lựa chọn tốt nhất vì nó có thể xử lý nhiệt-và có khả năng đạt được độ bền tương đương với kim loại cơ bản sau khi-xử lý nhiệt sau hàn.
Thực hiện lựa chọn đúng
Mỗi biến liên quan đến ứng dụng cụ thể phải được đánh giá cẩn thận để xác định hợp kim phụ phù hợp nhất. May mắn thay, có sẵn các biểu đồ lựa chọn hợp kim nhôm để hướng dẫn người dùng, đánh giá các chất độn khác nhau theo tất cả các tiêu chí hiệu suất chính. Khi nghi ngờ, tốt nhất nên tham khảo ý kiến của các chuyên gia có kinh nghiệm.
Với tư cách là nhà cung cấp,GNEEkhuyến nghị đánh giá tất cả các yêu cầu về hiệu suất mối hàn để đảm bảo chọn đúng hợp kim phụ để có kết quả tối ưu.
