Veneer nhôm Anodized chải bóng là gì
Veneer nhôm anodized chải là một tấm nhôm phẳng hoặc định hình có bề mặt được chải theo đường nét cơ học và sau đó được anod hóa điện hóa, để lớp oxit phát triển ra khỏi chính kim loại thay vì nằm trên cùng như một màng sơn. Kết quả là tạo ra một bề mặt trang trí bằng kim loại,{1}}có độ chói thấp với lớp vỏ oxit cứng, không{2}}dẫn điện có khả năng chống mài mòn và môi trường công nghiệp. Các tấm được chế tạo từ các khe cuộn hoặc tấm và cắt theo kích thước, sau đó khía, gấp, hàn và làm cứng bằng các gân trước khi chải và anodizing, vì lớp hoàn thiện được áp dụng sau cùng. Trình tự này có ý nghĩa quan trọng về mặt thương mại: sau khi bảng điều khiển được anod hóa, các mối hàn và lỗ sẽ xuất hiện dưới dạng đứt màu, vì vậy tất cả quá trình gia công phải được hoàn thành trước tiên.
Các tiêu chuẩn đằng sau bảng điều khiển
Bốn dòng tiêu chuẩn chi phối việc cung cấp và kiểm tra:
Chất nền nhôm: ASTM B209 và GB/T 3880.2 xác định các đặc tính của tấm, dung sai độ dày và nhiệt độ. Nhiệt độ phổ biến cho công việc mặt tiền là H14, H24 và H32 trong hợp kim 1100, 3003, 3105, 5005 và 5052.
Tiêu chuẩn sản phẩm bảng điều khiển: GB/T 23443 bao gồm các tấm nhôm để trang trí kiến trúc, bao gồm độ dày tối thiểu của kim loại cơ bản, các yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt và các thử nghiệm được sử dụng để nghiệm thu. Độ dày đế danh nghĩa tối thiểu là khoảng 2,5 mm đối với tấm ốp tường, 1,5 mm đối với tấm trang trí bên ngoài và 1,0 mm đối với tấm bên trong.
Lớp phủ oxit anốt: GB/T 8013.1 và ISO 7599 chỉ định các loại màng là AA10, AA15, AA20 và AA25, trong đó con số này là độ dày oxit trung bình tối thiểu tính bằng micromet. Công trình kiến trúc bên ngoài thường chỉ định AA15 trở lên, tức là mức trung bình ít nhất là 15 µm với mức tối thiểu cục bộ khoảng 12 µm được đo bằng máy đo dòng điện xoáy.
Thử nghiệm ăn mòn và thời tiết: ASTM B117, ISO 9227 và ASTM B137 cung cấp các phương pháp thử nghiệm hàng loạt-phun muối,{4}}muối axit axetic-phun và lớp phủ-được tham chiếu trong thông số kỹ thuật của dự án.
Chất lượng được xác minh như thế nào trước khi giao hàng
Kiểm soát chất lượng đối với các tấm anot hóa được chải là một chuỗi các kiểm tra có thể đo lường được chứ không phải là đánh giá trực quan:
| Kiểm tra | Phương pháp | Sự chấp nhận điển hình |
| Độ dày kim loại cơ bản | Micromet hoặc vernier tại ba điểm | Lớn hơn hoặc bằng danh nghĩa trừ đi dung sai cho phép |
| Độ dày màng oxit | thước đo dòng xoáy-theo ISO 2360 | Lớn hơn hoặc bằng mức tối thiểu của lớp, ví dụ trung bình AA15=15 µm |
| Bề mặt xuất hiện | Trực quan so với mẫu đã được phê duyệt dưới ánh sáng tiêu chuẩn | Hướng chải đồng đều, không vệt, không sọc màu |
| Chất lượng niêm phong | Thử nghiệm vết thuốc nhuộm axit hóa hoặc thử nghiệm tiếp nhận | Không giữ lại thuốc nhuộm, cho thấy độ kín thích hợp |
| Độ phẳng | Thước thẳng và thước lá trên bàn phẳng | Độ lệch trong yêu cầu bản vẽ bảng |
Trong trường hợp bảng điều khiển có lớp sơn hoàn thiện bằng fluorocarbon thay vì anodizing, độ dày lớp phủ được đo bằng máy đo dòng điện từ hoặc dòng điện xoáy-và thường đạt ít nhất 25 µm đối với hệ thống hai{2}}lớp phủ và 32–38 µm đối với hệ thống ba{5}}lớp phủ. Độ bám dính được kiểm tra bằng cách-thử nghiệm băng nở chéo và đối với công việc bên ngoài, bằng thử nghiệm trong nước sôi trong hai- giờ, sau đó là kéo băng lặp lại; màng sơn không được bong ra.
Nơi các tấm được sử dụng
Vách kính và tấm che mưa trên các tòa tháp thương mại, đầu mối giao thông và công trình văn hóa.
Vỏ cột, mặt dưới, tấm chắn, mái che lối vào và các bức tường đặc trưng bên trong.
Lớp lót của sân bay và ga tàu điện ngầm, nơi ưu tiên khả năng chống mài mòn và dễ dàng làm sạch.
Tấm nền bảng hiệu, tấm che máy và vỏ thiết bị cần lớp hoàn thiện bằng kim loại không phản chiếu.
Trang bị thêm lớp phủ vì tấm anot hóa nhẹ, ổn định về kích thước và có thể tái chế hoàn toàn khi hết thời gian sử dụng.
Danh sách kiểm tra của người mua và các vấn đề thường gặp
Bốn vấn đề gây ra hầu hết các tranh chấp. Đầu tiên, độ dày màng được công bố nhưng không được đo: lớp oxit mỏng hoặc không bịt kín trông có vẻ chấp nhận được khi giao hàng và sau đó bị phấn hóa hoặc biến màu khi tiếp xúc với tia cực tím và muối, do đó cần phải đo dòng điện xoáy cho mỗi lô bảng. Thứ hai, thay thế độ dày, trong đó tấm 2,5 mm danh nghĩa đạt đến 2,1 mm; điều này làm giảm độ cứng và có thể không đạt được giới hạn-độ lệch tải của gió, do đó độ dày phải được ghi vào đơn đặt hàng và được xác minh khi nhận. Thứ ba, các hướng chải hỗn hợp giữa các lô, có thể thấy rõ khi các tấm được lắp đặt cạnh nhau; mẫu được phê duyệt được giữ lại là biện pháp kiểm soát đáng tin cậy duy nhất. Thứ tư, màng bảo vệ để quá lâu dưới ánh nắng mặt trời, để lại cặn keo không thể loại bỏ được nếu không làm hỏng kết cấu đã chải. Việc chỉ định hợp kim và nhiệt độ, loại phim, hướng chải, phương pháp đóng gói và các thử nghiệm chấp nhận trong đơn đặt hàng sẽ loại bỏ gần như toàn bộ rủi ro này.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Sự khác biệt giữa các tấm nhôm được anot hóa và sơn phủ là gì?
Trả lời: Anodizing chuyển đổi bề mặt nhôm thành một lớp oxit tích hợp, trong khi sơn sử dụng màng fluorocarbon hoặc polyester; anodising cứng hơn và chống mài mòn hơn nhưng cung cấp dải màu hẹp hơn.
Hỏi: Lớp phủ bên ngoài nên sử dụng độ dày màng oxit nào?
Trả lời: AA15 hoặc cao hơn, nghĩa là màng anốt trung bình ít nhất 15 µm, là thông số kỹ thuật thông thường cho các tấm kiến trúc bên ngoài.
Q: Độ dày tấm đế tối thiểu là bao nhiêu?
Trả lời: GB/T 23443 đặt khoảng 2,5 mm cho tấm tường rèm, 1,5 mm cho tấm trang trí bên ngoài và 1,0 mm cho tấm bên trong.
Hỏi: Phim anod được đo như thế nào?
Đáp: Với máy đo dòng điện xoáy đạt ISO 2360, thực hiện một số chỉ số trên mỗi bảng và báo cáo mức trung bình và tối thiểu.
Hỏi: Tấm anodised có thể được hàn sau khi hoàn thiện không?
Đ: Không; hàn, cắt và khoan phải được hoàn thành trước khi anodizing, nếu không các mối nối sẽ bị bong màu và lớp oxit bị phá hủy cục bộ.
Hỏi: Các tấm anodised chải kỹ có thể tái chế được không?
Trả lời: Có, các tấm nhôm có thể tái chế hoàn toàn và giữ được giá trị phế liệu cao, đó là lý do phổ biến để lựa chọn chúng cho các dự án bền vững.
