Thanh nhôm 6061
Dịch vụ khách hàng đang trực tuyến. Vào mục trò chuyện để nhận báo giá mới nhất.
Cổ phiếu giao ngay
Tùy chỉnh
Bán trực tiếp từ nhà máy
Giao hàng trong 7 ngày
Các nguyên tố hợp kim chính của thanh nhôm 6061 là magie và silicon và sự hình thành pha Mg₂Si. Nó chứa một lượng mangan và crom, đôi khi một lượng nhỏ đồng hoặc kẽm được thêm vào để cải thiện độ bền của hợp kim. Nó là một hợp kim nhôm phổ biến được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô, xây dựng và hàng hải. Hợp kim là hợp kim được xử lý nhiệt-có các đặc tính cơ học tốt như độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng hàn tốt.
Thanh nhôm 6061 có nhiều dạng khác nhau, bao gồm hình tròn, hình vuông, hình chữ nhật và hình lục giác. Nó cũng có thể được ép đùn, có nghĩa là nó có thể được tạo thành các hình dạng và thiết kế phức tạp. Ngoài ra, thanh nhôm 6061 có thể được gia công, khoan và cắt dễ dàng, khiến nó trở thành vật liệu linh hoạt cho nhiều ứng dụng khác nhau.
Tại sao 6061 là loại thanh nhôm được yêu cầu nhiều nhất
6061 là hợp kim Al-Mg-Si-Cu có thể xử lý nhiệt. Nó chiếm phần lớn các yêu cầu về thanh nhôm của chúng tôi vì nó đạt điểm tuyệt vời thực tế: Nhiệt độ T6 đạt độ bền kéo 310 MPa, nhưng vật liệu vẫn gia công sạch sẽ, mối hàn không bị nứt và chống ăn mòn trong môi trường ngoài trời và biển. Bạn không cần phải thỏa hiệp giữa độ bền và khả năng thi công như cách bạn làm với 7075 (mạnh hơn nhưng khả năng hàn kém) hoặc 3003 (khả năng định hình tuyệt vời nhưng không thể xử lý nhiệt).
Đối với những người mua đang tìm nguồn cung cấp thanh cho gia công CNC, tính khí của T651 là điều đáng hiểu. Nó trải qua quá trình xử lý nhiệt và lão hóa nhân tạo tương tự như T6, nhưng có thêm một bước kéo giãn (bộ cố định 1–3%) để giảm ứng suất dư bên trong. Nếu bạn từng gặp hiện tượng cong vênh bộ phận sau nguyên công gia công thứ hai hoặc thứ ba, việc chuyển từ T6 sang T651 thường sẽ khắc phục được vấn đề đó. Các tính chất cơ học giống hệt nhau; sự khác biệt là sự ổn định kích thước.
Tỷ lệ sức mạnh-trên{1}}trọng lượng
Nhiệt độ T6 mang lại 310 MPa UTS ở mật độ 2,70 g/cm³-khoảng một-trọng lượng của thép ở các mặt cắt ngang tương đương-. Đây là lý do tại sao 6061 xuất hiện trong mọi thứ, từ khung xe đạp đến giá đỡ động cơ máy bay không người lái.
Khả năng gia công
Theo tiêu chuẩn đánh giá khả năng gia công của Hiệp hội Nhôm, hợp kim nhôm 6061 được xếp loại B (Tốt). Khi sử dụng dụng cụ cacbua ở tốc độ cắt 150–300 m/phút, nó tạo ra phoi sạch. Trong quá trình tiện CNC, có thể đạt được độ nhám bề mặt Ra 0,8 µm hoặc cao hơn mà không cần đánh bóng lần thứ hai.
Khả năng hàn và chống ăn mòn
Hợp kim nhôm 6061 thể hiện khả năng hàn tuyệt vời và có thể được hàn bằng quy trình GTAW (TIG) hoặc GMAW (MIG) với dây phụ 4043 hoặc 5356. Khả năng chống ăn mòn chung của nó được xếp loại B (phù hợp với môi trường khí quyển công nghiệp và ven biển mà không cần bảo vệ bổ sung).
Thông số kỹ thuật của thanh nhôm 6061
Thành phần hóa học (theo tiêu chuẩn ASTM B211 / EN 573-3)
| Yếu tố | Biểu tượng | Tối thiểu (%) | Tối đa (%) | Vai trò trong hợp kim |
|---|---|---|---|---|
| Silicon | Sĩ | 0.40 | 0.80 | Tạo thành Mg₂Si kết tủa-giai đoạn tăng cường sơ cấp |
| Sắt | Fe | - | 0.70 | Tạp chất; được kiểm soát để hạn chế các hạt liên kim loại cứng |
| đồng | Củ | 0.15 | 0.40 | Cải thiện sức mạnh; làm giảm khả năng chống ăn mòn một chút |
| Mangan | Mn | - | 0.15 | Tạp chất được kiểm soát ở mức thấp |
| Magie | Mg | 0.80 | 1.20 | Kết hợp với Si để tạo thành Mg₂Si; khiến tuổi già cứng lại |
| crom | Cr | 0.04 | 0.35 | Ngăn chặn sự phát triển của hạt trong quá trình xử lý nhiệt dung dịch |
| kẽm | Zn | - | 0.25 | tạp chất |
| Titan | Ti | - | 0.15 | Máy tinh chế ngũ cốc |
| Khác (mỗi) | - | - | 0.05 | - |
| Khác (tổng cộng) | - | - | 0.15 | - |
| Nhôm | Al | Phần còn lại (~97,5%) | Kim loại cơ bản | |
Giới hạn thành phần được hiển thị theo tiêu chuẩn ASTM B211/B221 và EN 573-3. Mỗi nhiệt lượng sản xuất đều được xác minh bằng Phép đo phổ phát xạ quang học (OES) và được ghi lại trên Chứng chỉ kiểm tra nhà máy.
Tính chất cơ học theo nhiệt độ
Bảng bên dưới liệt kê các giá trị tiêu biểu cho thanh phôi 6061 được ép đùn và hoàn thiện nguội. Đây là những số liệu đại diện dựa trên dữ liệu của Hiệp hội Nhôm. Mức tối thiểu thực tế theo tiêu chuẩn ASTM B211/B221 có thể thay đổi tùy theo-mặt cắt ngang và nhiệt độ-tham chiếu đến MTC đối với các giá trị được chứng nhận trên lô cụ thể của bạn.
| tính khí | Tình trạng | UTS (MPa) | Năng suất 0,2% (MPa) | Độ giãn dài (%) | Độ cứng Brinell | Cắt (MPa) | Mệt mỏi* (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| O | Ủ hoàn toàn | 124 | 55 | 30 | 30 | 83 | 62 |
| T4 / T451 | Giải pháp-được xử lý bằng nhiệt, lão hóa tự nhiên | 241 | 145 | 25 | 65 | 165 | 97 |
| T6 / T651 | Dung dịch-được xử lý nhiệt, lão hóa nhân tạo | 310 | 276 | 17 | 95 | 207 | 97 |
*Độ bền mỏi ở chu kỳ 5 × 10⁸ (thử nghiệm RR Moore). UTS=Độ bền kéo tối đa. Độ giãn dài trong 4D.
Hướng dẫn lựa chọn nhiệt độ:ChọnOđể vẽ sâu hoặc tạo hình phức tạp (cường độ thấp nhất, độ dẻo cao nhất). ChọnT4dành cho các bộ phận cần tạo hình trước khi lão hóa lần cuối (độ bền vừa phải, khả năng uốn cong tốt). ChọnT6cho các bộ phận kết cấu và gia công chung (cường độ cao nhất, phổ biến nhất). ChọnT651dành cho các bộ phận được gia công-chính xác có dung sai chặt chẽ (cùng độ bền với T6, ứng suất-được giảm bớt bằng cách kéo giãn để giảm cong vênh).
Tính chất vật lý của thanh nhôm 6061
| Tài sản | Giá trị | Ghi chú |
|---|---|---|
| Tỉ trọng | 2,70 g/cm³ (0,098 lb/in³) | ~1/3 thép |
| phạm vi nóng chảy | 582–652 độ (1.080–1.206 độ F) | Chất rắn sang chất lỏng |
| mô đun đàn hồi | 68,9 GPa (10.000 ksi) | Căng thẳng |
| Tỷ lệ Poisson | 0.33 | - |
| Độ dẫn nhiệt (T6) | ~167 W/m·K | Thấp hơn ở T4 (~154), cao hơn ở O (~180) |
| Độ dẫn điện (T6) | 43% IAC | Không phải là loại dây dẫn; sử dụng 1350 cho điện |
| CTE (20–100 độ) | 23.6 µm/m·K | Quan trọng đối với các ứng dụng phù hợp với nhiệt |
| Nhiệt dung riêng | 896 J/kg·K | - |
Chỉ định tương đương
| Hệ thống tiêu chuẩn | chỉ định |
|---|---|
| Hiệp hội nhôm (AA) | 6061 |
| UNS | A96061 |
| VN (Châu Âu) | EN AW-6061 / AlMg1SiCu |
| DIN (tiếng Đức) | 3.3211 |
| JIS (tiếng Nhật) | A6061 |
| ISO | AlMg1SiCu |
| GB (tiếng Trung) | 6061 (trước đây là LD30) |
Tiêu chuẩn áp dụng
| Loại sản phẩm | Tiêu chuẩn | Bảo hiểm |
|---|---|---|
| Thanh, thanh, dây hoàn thiện nguội- | ASTM B211 | Dung sai kích thước, tính chất cơ học tối thiểu |
| Thanh, que, hồ sơ ép đùn | ASTM B221 | Sản phẩm ép đùn, yêu cầu nhiệt độ |
| Hồ sơ ép đùn châu Âu | EN 755-2 / EN 755-3 | Kích thước, dung sai cho tròn/vuông/hex |
| Thanh ép đùn Trung Quốc | GB/T 3191 | Thành phần hóa học, cơ học, quy tắc kiểm tra |
| Thông số vật liệu hàng không vũ trụ | AMS 4115, 4116, 4117, 4128 | Thanh và que cho ứng dụng hàng không vũ trụ |
Hình dạng và phạm vi kích thước có sẵn
Chúng tôi cung cấp phôi thanh 6061 ở bốn cấu hình mặt cắt ngang. Mỗi hình dạng phục vụ các nhu cầu kỹ thuật khác nhau-thanh tròn dành cho trục quay và chốt, thanh vuông dành cho khung kết cấu và ray dẫn hướng, thanh phẳng dành cho giá đỡ và miếng đệm cũng như thanh lục giác dành cho ốc vít và dụng cụ. Tất cả các hình dạng đều có sẵn ở cùng nhiệt độ và bề mặt hoàn thiện.
Thanh tròn nhôm 6061 - Đường kính 3–400 mm
Phương pháp sản xuất: Kéo nguội-(3–100 mm, dung sai h8–h9) hoặc ép đùn (6–400 mm, dung sai tiêu chuẩn theo ASTM B221).
Các ứng dụng điển hình: Trục-được gia công CNC, chốt chốt, thân van, ống lót, khớp nối, giá đỡ động cơ và khớp nối cánh tay robot.
Chiều dài tiêu chuẩn: 2.500/3.000/6.000 mm. Cắt-theo-kích thước có sẵn.
Dung sai (kéo-lạnh): dia Nhỏ hơn hoặc bằng 80 mm: h9 (0/-0,074 mm ở 80 mm); dia Nhỏ hơn hoặc bằng 18 mm: h8 (0/-0,027 mm).
Thanh vuông nhôm 6061 - Cạnh 5–200 mm
Phương pháp sản xuất: Đùn (tiêu chuẩn) hoặc rút nguội-(độ chính xác, cạnh Nhỏ hơn hoặc bằng 50 mm).
Ứng dụng điển hình: Khung kết cấu, ray dẫn hướng, bệ máy, đồ đạc, trang trí kiến trúc và trụ hàng rào.
Chiều dài tiêu chuẩn: 3.000/6.000 mm.
Ưu điểm so với mặt tròn: Mặt phẳng cho phép bắt vít và hàn trực tiếp mà không cần gia công mặt phẳng. Dễ dàng kẹp hơn trong các thiết bị phay.
Thanh nhôm phẳng 6061 - Độ dày 3–50 mm × Chiều rộng 10–300 mm
Phương pháp sản xuất: Đùn hoặc cắt từ tấm cho các mặt cắt rộng hơn.
Cách sử dụng điển hình: Giá đỡ, miếng đệm, thanh giằng, giá đỡ, bậc cầu thang, tản nhiệt, thanh cái điện (khi độ dẫn điện không-quan trọng).
Chiều dài tiêu chuẩn: 1.000–6.000 mm.
Ưu điểm: Mặt cắt ngang hình chữ nhật-cung cấp mô đun mặt cắt cao theo một hướng. Vật liệu hiệu quả hơn-so với thanh vuông khi chịu tải trọng uốn trong một mặt phẳng đã biết.
Thanh lục giác bằng nhôm 6061 - Trên các mặt phẳng 5–100 mm
Phương pháp sản xuất: Ép đùn hoặc kéo nguội (AF nhỏ hơn hoặc bằng 50 mm).
Sử dụng điển hình: Bu lông, đai ốc, phích cắm, phụ kiện, bộ phận dụng cụ, tay cầm van.
Chiều dài tiêu chuẩn: 3.000/6.000 mm.
Ưu điểm: Sáu mặt phẳng cho phép cầm cờ lê. Hình dạng tiêu chuẩn cho ốc vít có ren và khớp nối cơ khí.
Lựa chọn hình dạng thanh nhôm 6061: Khi nào nên sử dụng cái gì
| Nếu phần của bạn cần... | Hình dạng đề xuất | Tại sao |
|---|---|---|
| Đối xứng quay (trục, chốt, ống lót) | Thanh nhôm tròn | Loại bỏ vật liệu tối thiểu trên máy tiện; độ đồng tâm vốn có của mặt cắt ngang |
| Bề mặt gắn phẳng ở tất cả các mặt | Thanh nhôm vuông | Không cần xay phẳng; cả hai trục đều có mô đun tiết diện bằng nhau |
| Độ cứng uốn cao theo một hướng | Thanh nhôm phẳng | Phần hình chữ nhật đặt vật liệu ở nơi nó chống uốn cong, nhẹ hơn hình vuông tương đương |
| Gắn cờ lê hoặc dụng cụ | Thanh nhôm lục giác | Sáu mặt lái cách nhau 60 độ; tiêu chuẩn cho ốc vít và phụ kiện |
| Tiện chính xác với dung sai chặt chẽ | Nhôm thanh tròn, Nhôm kéo nguội-, 6061 T651 | dung sai h8 + giảm ứng suất=giảm thiểu cong vênh trong quá trình gia công nhiều-op |
| Lắp ráp kết cấu hàn | Nhôm vuông hoặc Nhôm thanh phẳng, 6061 T6 | Mặt phẳng cho mối hàn góc; T6 duy trì độ bền sau khi hàn (HAZ giảm xuống mức ~T4). |
Liên hệ với kỹ sư của chúng tôi ngay hôm nay
Danh sách kích thước tiêu chuẩn (Đường kính thanh tròn thông thường)
| Đường kính (mm) | Trọng lượng (kg/m) | Đường kính (mm) | Trọng lượng (kg/m) | Đường kính (mm) | Trọng lượng (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 0.076 | 20 | 0.848 | 50 | 5.30 |
| 8 | 0.136 | 25 | 1.33 | 60 | 7.63 |
| 10 | 0.212 | 30 | 1.91 | 80 | 13.6 |
| 12 | 0.305 | 35 | 2.60 | 100 | 21.2 |
| 15 | 0.477 | 40 | 3.39 | 150 | 47.7 |
| 18 | 0.687 | 45 | 4.29 | 200 | 84.8 |
So sánh nhiệt độ thanh nhôm 6061: Chọn điều kiện phù hợp
Một trong những câu hỏi phổ biến nhất mà chúng tôi nhận được từ người mua là "Tôi nên đặt hàng T6 hay T651?" Câu trả lời ngắn gọn là các tính chất cơ học giống hệt nhau (310 MPa UTS, hiệu suất 276 MPa). Sự khác biệt là liệu thanh có được giảm bớt căng thẳng-bằng cách kéo căng hay không. Nếu bạn đang thực hiện gia công CNC nặng trên thanh-đặc biệt là nhiều nguyên công loại bỏ vật liệu không đối xứng-T651 sẽ giúp bạn tránh khỏi các bộ phận bị cong vênh sau lần cắt thứ hai hoặc thứ ba.
| tính khí | Quá trình | UTS (MPa) | Năng suất (MPa) | Dài ra. (%) | Tốt nhất cho |
|---|---|---|---|---|---|
| Thanh nhôm 6061 T4 | Dung dịch-được xử lý bằng nhiệt, được ủ tự nhiên ở nhiệt độ phòng | ~241 | ~145 | ~25 | Các bộ phận cần được tạo hình sau khi xử lý nhiệt. Độ bền vừa phải, độ dẻo tốt. Sẽ tiếp tục già đi-cứng lại từ từ sau nhiều tháng. |
| Thanh nhôm 6061 T6 | Dung dịch-được xử lý nhiệt + lão hóa nhân tạo (cường độ cực đại) | ~310 | ~276 | ~17 | Lựa chọn mặc định cho các bộ phận kết cấu và gia công. Sức mạnh tối đa. Tính khí nóng nảy nhất. |
| Thanh nhôm 6061 T651 | Tương tự như T{0}} căng thẳng-được giảm bớt bằng cách kéo giãn (1–3% tập cố định) | ~310 | ~276 | ~17 | Gia công CNC chính xác. Bước kéo giãn làm giảm ứng suất bên trong để các bộ phận không bị cong vênh khi bạn gia công vật liệu từ một phía. |
| Thanh nhôm 6061 T6511 | Tương tự như T651 nhưng dành cho cấu hình ép đùn (ứng suất-được giảm bớt bằng cách kéo giãn sau khi ép đùn) | ~310 | ~276 | ~17 | Thanh ép đùn và hồ sơ. Tiêu chuẩn cho các hình dạng ép đùn chính xác. |
Tùy chọn xử lý bề mặt
| Hoàn thành | Sự miêu tả | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| hoàn thiện nhà máy | Tự nhiên như bề mặt-đùn hoặc-được vẽ. Có thể hiển thị các đường chết hoặc vết vẽ mờ. Không có lớp phủ được áp dụng. | Các bộ phận kết cấu, bộ phận bên trong, các bộ phận sẽ được gia công hoặc sơn bởi người mua |
| Vẽ sáng | Lạnh-được vẽ qua khuôn được đánh bóng. Bề mặt nhẵn, phản chiếu với Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 µm. | Viền trang trí, trục có thể nhìn thấy, chốt chính xác nơi không mong muốn gia công OD |
| Anodized (Loại II) | Anod hóa axit sunfuric. Lớp oxit 10–25 µm. Có sẵn các màu trong suốt, đen, đồng, vàng, đỏ và xanh. | Trang trí kiến trúc, vỏ điện tử tiêu dùng, phần cứng hàng hải, bất kỳ bộ phận nào cần chống ăn mòn + màu sắc |
| Anodized cứng (Loại III) | Anodizing áo cứng. Lớp oxit 25–75 µm. Độ cứng bề mặt tương đương ~60 HRC. | Bề mặt mài mòn, xi lanh khí nén, thân van, thiết bị quân sự |
| được phủ bột- | Phun tĩnh điện, bột nhiệt rắn. Chữa ở 180-200 độ. Đầy đủ dải màu RAL. | Thiết bị ngoài trời, khung máy, hàng rào kiến trúc, bất kỳ bộ phận nào cần chống tia cực tím và thời tiết |
| đánh bóng | Đánh bóng cơ khí. #4 sa-tanh (chải), #6 bán-sáng hoặc #7 tráng gương. | Phần cứng trang trí, thiết bị thực phẩm, tay cầm thiết bị y tế |
| Phun cát | Phun cát để có bề mặt mờ đồng đều. Loại bỏ các đường khuôn và quá trình oxy hóa. | Linh kiện công nghiệp:-xử lý sơ bộ trước khi anot hóa hoặc phủ |
Phạm vi ứng dụng:
Thanh nhôm 6061 là một loại hợp kim nhôm ép đùn được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng khác nhau nhờ những đặc tính tuyệt vời như độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tốt và khả năng gia công tốt.
Hàng không vũ trụ & Quốc phòng
Các bộ phận kết cấu phụ, giá đỡ, phụ kiện, vỏ bộ truyền động, khung máy bay không người lái. 6061 T651 được tôi luyện cho các bộ phận gia công có dung sai chặt chẽ. Hàng hóa đã được thử nghiệm siêu âm-theo tiêu chuẩn ASTM B594 dành cho các ứng dụng quan trọng-của chuyến bay.
Ô tô & Vận tải
Các thành phần khung gầm, liên kết hệ thống treo, trục truyền động, giá đỡ càng phanh, khung vỏ pin EV và phụ kiện trao đổi nhiệt. 6061 T6 là chất tôi tiêu chuẩn cho các bộ phận kết cấu.
Máy móc công nghiệp
Thân xi lanh khí nén, thân van, ray dẫn hướng, trục chuyển động tuyến tính, đế máy móc, đồ gá và các bộ phận cố định. 6061 T651 được kéo nguội- dành cho trục chính xác; ép đùn nhôm 6061 T6 cho khung kết cấu.
Hàng hải & ngoài khơi
Xếp hạng chống ăn mòn chung của lan can thuyền, phụ kiện cột buồm, phần cứng boong và bộ phận tời. 6061 (B) là đủ cho các vùng nước biển bắn tung tóe. Nên sử dụng phương pháp anodizing hoặc sơn tĩnh điện khi tiếp xúc dưới nước hoặc lâu dài-.
Điện tử & Viễn thông
Tản nhiệt, vỏ, khung che chắn RF, giá treo ăng-ten và đường ray giá máy chủ. Độ dẫn nhiệt 167 W/m·K ở 6061 T6 đủ cho nhiều ứng dụng quản lý nhiệt. Kết thúc anodized cung cấp cách ly điện.
Hàng tiêu dùng & Thiết bị thể thao
Khung và linh kiện xe đạp, bộ phận chân máy ảnh, thân đèn pin, tay cầm nồi nấu (có sẵn-tuân thủ cấp thực phẩm), phần cứng đồ nội thất. 6061 T6 để tăng cường độ bền; kết thúc anodized cho sự xuất hiện.
Thiết bị y tế
Khung xe lăn, tay cầm dụng cụ phẫu thuật, giá đỡ thiết bị hình ảnh và các bộ phận giả. 6061 T651 tôi luyện cho các bộ phận được gia công chính xác; bề mặt anodized hoặc thụ động để tương thích sinh học.
Xây dựng & Kiến trúc
Thanh chắn tường rèm, khung cửa sổ và cửa ra vào, hệ thống lan can, đầu nối giàn giáo và chi tiết trang trí kiến trúc. 6061 nhôm Thanh vuông và thanh định hình phẳng là phổ biến nhất trong lĩnh vực này. Lớp hoàn thiện-được phủ bột hoặc anod hóa.
Kiểm soát và kiểm tra chất lượng
Mỗi lô sản xuất đều phải trải qua một trình tự kiểm tra xác định trước khi vận chuyển. Các thử nghiệm dưới đây là tiêu chuẩn cho tất cả các đơn đặt hàng. Thử nghiệm bổ sung (siêu âm, thẩm thấu thuốc nhuộm và cơ học hoàn toàn trên từng bộ phận) có sẵn cho các đơn hàng hàng không vũ trụ và -ứng dụng quan trọng-chỉ cần chỉ định yêu cầu trên PO của bạn.
| Mục kiểm tra | Phương pháp/Tiêu chuẩn | Những gì nó xác minh | Cỡ mẫu |
|---|---|---|---|
| Thành phần hóa học | OES (Phương pháp quang phổ phát xạ quang học) theo tiêu chuẩn ASTM E1251 / GB/T 7999 | Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Cr, Zn, Ti trong giới hạn ASTM B211 | 1 mẫu cho mỗi lần nhiệt (thường là 1 lần nhiệt=5–15 tấn) |
| Kiểm tra độ bền kéo | ASTM B557/GB/T 228.1 (mẫu kéo tiêu chuẩn, khổ 50 mm) | UTS, cường độ năng suất (bù 0,2%), độ giãn dài | 2 mẫu trên mỗi lô (theo định nghĩa lô ASTM B211) |
| Kiểm tra độ cứng | Brinell (500 kgf, bóng 10 mm) theo tiêu chuẩn ASTM E10 | Chỉ số độ cứng Brinell (BHN). Mục tiêu T6: 90–95 HB | 3 điểm mỗi lô, tối thiểu |
| Kiểm tra kích thước | Micromet/thước cặp/thước đo chiều cao | Đường kính hoặc mặt cắt ngang trong phạm vi dung sai, chiều dài ±5 mm và độ thẳng Nhỏ hơn hoặc bằng 1 mm/300 mm | 100% thanh kéo nguội; 10% mẫu thanh ép đùn |
| Kiểm tra trực quan bề mặt | Yêu cầu chất lượng bề mặt trực quan theo tiêu chuẩn ASTM B221 | Không có vết nứt, vòng tròn, vết tách biệt, đường khuôn sâu hoặc rỗ ăn mòn | 100% |
| Kiểm tra siêu âm (tùy chọn) | ASTM B594 (phương pháp nhúng-xung) | Sự gián đoạn bên trong: tạp chất, độ xốp, vết nứt song song với bề mặt | Theo yêu cầu - thường là 100% cho các đơn hàng hàng không vũ trụ |
| Kiểm tra độ dẫn điện (tùy chọn) | Máy đo độ dẫn dòng điện xoáy (% (IACS) | Xác minh điều kiện nhiệt độ (T6: 40–47% IACS; O: 47–55% IACS) | Theo yêu cầu |
| Cấu trúc vĩ mô (tùy chọn) | GB/T 3246.2 / ASTM E340 | Không có vết nứt, co ngót hoặc rỗ trên mặt cắt-. Độ sâu lớp Nhỏ hơn hoặc bằng một nửa dung sai đường kính | Theo yêu cầu, cần có - để tuân thủ GB/T 3191 |
Gửi cho chúng tôi thông số kỹ thuật - về hợp kim, nhiệt độ, hình dạng, kích thước, số lượng và cổng đích của bạn. Bạn sẽ nhận được báo giá chi tiết về giá cả, thời gian giao hàng và kế hoạch đóng gói trong vòng 24 giờ.
Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy (MTC)
Mỗi lô hàng đều có chứng chỉ EN 10204 Loại 3.1.
Hệ thống chất lượng: Cơ sở sản xuất của chúng tôi hoạt động theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015. Hệ thống quản lý chất lượng bao gồm việc xác minh nguyên liệu thô, các điểm kiểm soát-trong quy trình, kiểm tra cuối cùng, truy xuất nguồn gốc (theo dõi số nhiệt từ phôi đến thanh được vận chuyển) và xử lý sự không-phù hợp. Giấy chứng nhận có sẵn theo yêu cầu.
Đóng gói và vận chuyển xuất khẩu
| Bước chân | Sự miêu tả | Mục đích |
|---|---|---|
| 1. Bảo vệ bề mặt | Dầu chống gỉ-bôi lên bề mặt thanh trần (tuân thủ SH/T 0692) | Chống oxy hóa và rỉ sét trắng trong 30–45 ngày vận chuyển đường biển |
| 2. Gói bên trong | Bọc màng nhựa + lớp giấy kraft | Rào cản độ ẩm: giấy kraft hấp thụ sự ngưng tụ |
| 3. Hình thành bó | Các thanh được bó thành nhóm từ 10–50 miếng (tùy theo đường kính), được buộc chặt bằng dây đai thép cách nhau 500 mm | Ngăn chặn chuyển động của từng thanh và sự cọ xát bề mặt |
| 4. Tải pallet | Các kiện hàng được đặt trên pallet gỗ đã được khử trùng ISPM 15 (hoặc giá đỡ bằng thép cho tải nặng) | Yêu cầu tuân thủ ISPM 15 để thông quan nhập khẩu ở hầu hết các quốc gia |
| 5. Bảo vệ bên ngoài | Dụng cụ bảo vệ mép bìa cứng tại các điểm buộc dây; túi hút ẩm (1 kg mỗi pallet) bên trong bọc | Ngăn ngừa hư hỏng dây đai trên bề mặt thanh; kiểm soát độ ẩm bên trong gói |
| 6. Ghi nhãn | Mỗi gói được dán nhãn: số nhiệt, hợp kim, nhiệt độ, kích thước, số lượng, trọng lượng tịnh, tổng trọng lượng, số PO | Truy xuất nguồn gốc và tài liệu hải quan |
| 7. Tải container | Pallet được xếp vào container 20' hoặc 40', được bảo đảm bằng túi chèn lót và dây buộc | Ngăn chặn sự dịch chuyển hàng hóa trong quá trình nghiêng tàu |
Khách hàng hợp tác:
Các trường hợp khách hàng của GNEE
GNEE đã sản xuất và xuất khẩu thành công lô nhôm tròn 6061-T6 sang Thái Lan. Lô hàng này được sản xuất đặc biệt để đáp ứng các tiêu chuẩn ứng dụng hàng hải và công nghiệp nặng. Toàn bộ lô được chứng nhận đầy đủ bởi BV (Bureau Veritas), tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu cấp hàng hải.
GNEE Xuất khẩu Thanh nhôm tròn BV 6061-T6 sang Thái Lan
Chú phổ biến: thanh nhôm 6061, nhà sản xuất thanh nhôm 6061 tại Trung Quốc
Một cặp
Miễn phíTiếp theo
Thanh nhôm 6063Bạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu